EristyspohjaLangallinen vastus: Vastuslangan käämeissä käytetään tyypillisesti alumiinioksidikeraamia eristyspohjana. Pienitehoisissa käämeissä käytetään yleisesti kiinteitä keraamisia tankoja, kun taas suuritehoisissa käämeissä käytetään onttoja eristystankoja. Pohjamateriaalin laatuero vaikuttaa merkittävästi vastusten lämmönpoistoon ja sähköiseen suorituskykyyn.
KapselointimateriaalitLangallinen vastus: On olemassa useita eri tyyppisiä kapselointimateriaaleja, mukaan lukien eristyslakka, silikonihartsi emalisekoitetut materiaalit, muovinen kapselointi, keraaminen ja alumiinikotelo. Eristyslakka on taloudellisin kapselointimateriaali, ja se on yksinkertainen levitysprosessi, joka sisältää esikäämityn vastuslangan pinnoittamisen alustalle ja kuivaamisen alhaisessa lämpötilassa. Vaikka se tarjoaa kohtalaisen eristyskyvyn, sillä on rajallinen vaikutus vastuksen lämmönpoistoon, mikä tekee siitä sopivan alhaisen lämpötilan ja alhaisen luotettavuuden sovelluksiin.
Vastus johtoLangallinen vastus: Lankamateriaalin valinta määrää suoraan vastuksen lämpötilakertoimen, resistanssiarvon, lyhytaikaisen ylikuormituskapasiteetin ja pitkän aikavälin vakauden. Nikkeli-kromiseos on yleisimmin käytetty lankamateriaali, mutta laatu ja valmistusprosessit vaihtelevat suuresti eri lankavalmistajien välillä, mikä johtaa eroihin lejeeringin hivenainekoostumuksissa. Korkealaatuisten lankamateriaalien sähköinen suorituskyky muuttuu vain vähän korkean lämpötilan sintrauksen aikana, mikä varmistaa vakauden. Vastukset, jotka on kierretty saman peruskokoisen eri tyyppisillä lankamateriaalilla, voivat aiheuttaa merkittäviä vaihteluita vastusarvoissa. Tämä selittää, miksi kotimaiset valmistajat valmistavat usein kiloohmien vastuksia, kun taas ulkomaiset valmistajat voivat saavuttaa satojen kiloohmien tai jopa kymmenien megaohmien resistanssit samalla teholla. Erilaiset vastusarvot ja teholuokitukset edellyttävät erilaisten lankamittojen valintaa.